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改性環(huán)氧水泥基灌漿料
聯(lián)系電話:135 3867 0818 張經(jīng)理
環(huán)氧灌漿料為需長期限承受振動、沖擊及化學(xué)腐蝕區(qū)域的設(shè)備二次灌漿安裝提供了永久性的解決方法,已經(jīng)不斷證明能夠大大延長動設(shè)備的運行周期及部件使用壽命。
一、產(chǎn)品介紹
包括A(樹脂)、B(硬化劑)、C(填料)三組份,該產(chǎn)品采用優(yōu)質(zhì)樹脂與精制填料,固含量高,不含溶劑等揮發(fā)性對人體有害物質(zhì)。
常溫下將每組材料中三組份完全混合后即可使用,而無需另外添加任何成份。
二、適用范圍
1、壓縮機(jī)、泵、沖壓機(jī)、粉碎機(jī)、球磨機(jī)等高震動性設(shè)備的二次灌漿安裝,
2、易受化學(xué)侵蝕的設(shè)備基礎(chǔ)區(qū)域灌漿,
3、軌道基礎(chǔ)、橋梁支撐座等受強(qiáng)壓力區(qū)域灌漿,
4、錨栓、鋼筋種植及建筑結(jié)構(gòu)混凝土補(bǔ)強(qiáng)加固,
5、混凝土、石頭、鋼、木板等面作為自流平砂漿使用,
6、鐵、鐵系桿、拉桿的鋼性連接。
三、產(chǎn)品特點:
1、高強(qiáng)、早強(qiáng):可提供大大優(yōu)于水泥基材料的抗壓、粘結(jié)等力學(xué)性能,更高的早期強(qiáng)度,
2、低放熱峰值:可提供長達(dá)120分鐘(25℃)的操作時間,適合大體積灌漿使用,
3、無收縮:確保灌漿層最終成型后與承載面完全接觸,保證設(shè)備安裝的高精確度,
4、卓越的抗蠕變性能:環(huán)氧灌漿料可長期在-50℃至+80℃凍融交替、振動受壓的惡劣物理工況下長期使用而無塑性變形,保證設(shè)備定位長期準(zhǔn)確,
5、卓越的韌性:環(huán)氧灌漿料可以化解由動設(shè)備傳遞來的任何可能使水泥基灌漿層爆裂的動荷載,
6、耐腐蝕性:可以承受酸、堿、鹽、油脂等化學(xué)品長期接觸腐蝕。
四、性能指標(biāo):
產(chǎn)品物理性能指標(biāo)范圍(A+B):C≈1:4(符合ASTM標(biāo)準(zhǔn))
物理性能
1天
3天
7天
最終
抗壓強(qiáng)度
﹥50MPa
﹥65MPa
﹥95MPa
﹥100MPa
抗折強(qiáng)度
﹥10MPa
﹥15MPa
﹥20MPa
﹥25MPa
抗拔強(qiáng)度
﹥8MPa
﹥12MPa
﹥15MPa
﹥17MPa
受壓彈膜
/
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﹥18000MPa
﹥18500MPa
線性收縮率
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﹤0.012%
﹤0.012%
放熱峰值
﹤42℃
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受壓蠕變
﹤1.0*103mm/mm(180天)
熱膨脹系數(shù)
﹤40*106mm/mm/℃(成型28天,0-60℃范圍測試)
注:1、預(yù)熱、成型及養(yǎng)護(hù)在23±2℃、相對濕度50±5%實驗條件下進(jìn)行,其它條件按照相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
2、最終數(shù)據(jù)在23±2℃成型及養(yǎng)護(hù)7天后,再在60℃下加速養(yǎng)護(hù)6小時后測得。
五、施工工藝
1、表面預(yù)處理
接觸EGM-100的混凝土表面,需鑿除其表層浮漿并露出堅實基層,保證灌漿面清潔、干燥、無油脂?;炷两雍厦嫱膺吘壞コ?5mm厚倒角邊,以增大邊緣處灌漿料與基礎(chǔ)粘合面積,需粘合的金屬表面還應(yīng)無銹蝕(達(dá)到SSPC-SP6的光潔度要求)。
2、制模
模板須堅實、搭接牢固,其內(nèi)側(cè)涂抹油脂、蠟或粘貼PVC膠帶以便于脫模;為便于傾倒及安裝灌漿漏斗,灌漿側(cè)模板與設(shè)備基座間留出至少100mm左右距離,且高出設(shè)備底板100mm以上。在模板內(nèi)側(cè)灌漿水平高度上釘上25mm厚45度斜角木線條,以避免澆筑體邊緣應(yīng)力集中。
3、施工溫度
環(huán)境溫度包括混凝土基礎(chǔ)及空氣溫度,為獲得最佳的工作狀態(tài),灌漿前必須將材料在15~25℃環(huán)境下放置24小時,施工時及隨后24小時內(nèi)環(huán)境溫度控制在15~32℃,20℃最為適宜。夏季施工避免中午高溫,必要時應(yīng)搭建遮陽棚;冬季氣溫較低時,應(yīng)在灌漿區(qū)域搭建暖棚升溫,保證施工環(huán)境溫度大于15℃,施工宜選擇中午。
4、混合
用手提式攪拌器(200~250rpm)充分混合A(樹脂)、B(硬化劑)約3分鐘;
在低速大功率攪拌機(jī)(15~20rpm)中加入C(填料)使之與A、B混合物混合,充分?jǐn)嚢柚凉强迫拷櫦赐瓿?,約需5~10分鐘;
在氣溫較低時為了保證混合物的流淌性,可以適當(dāng)減少C(填料)的用量(最多可減少1/2料)。
5、灌漿
1)灌漿應(yīng)從一側(cè)灌向另一側(cè);灌漿過程中可擠壓但勿震搗,以避免夾雜空氣滯留其中;灌漿距離大于1.5m時,應(yīng)使用高位漏斗法灌漿,利用重力壓差原理輔助灌漿。灌漿工作必須連續(xù)盡快完成;
2)單次灌漿厚度控制在25mm至350mm間,灌漿區(qū)域超過1.8m×1.8m時需于灌漿區(qū)域設(shè)置伸縮縫預(yù)留條;單次螺栓孔灌漿深度可達(dá)1500mm。
6、檢查密實
灌漿結(jié)束后,用鐵錘敲擊設(shè)備基板:發(fā)出‘叮?!暠砻鞴酀{層密實,發(fā)出咚咚聲表明灌漿層空鼓。
7、表面收光及拆模
灌漿后及在EGM100初凝前,為達(dá)到美觀效果,可將暴露的表面用灰刀收光;終凝后,即可拆模.灌漿工具在施工結(jié)束后,可用清水或溶劑洗凈。
項目
18℃
25℃
32℃
初凝
3小時
2小時
1.5小時
終凝
72小時
48小時
36小時
8、施工安全
本品樹脂部分為無毒性配方,但仍有輕微刺激性,使用時應(yīng)避免吸入大量蒸汽或與皮膚長期接觸;使用時注意佩帶必要防護(hù)用品并保持環(huán)境通風(fēng),接觸皮膚后應(yīng)及時洗凈,如濺入眼內(nèi)應(yīng)立即用大量清水沖洗,嚴(yán)重者請立即就醫(yī)。
六、儲存包裝
1、環(huán)氧灌漿料在室溫、干燥條件下至少可存放18個月。
2、按配合比包裝A:B:C=3:1:30。